一、電力系統(tǒng)：　　

1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層； 　　

2、火電廠汽輪機缸蓋結(jié)合面泄漏噴涂修復(fù)； 　　

3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統(tǒng)噴焊修復(fù)與表面強化； 　　

4、水電站水輪機過流部位導(dǎo)中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層； 　　

5、柴油發(fā)電機曲軸磨損后的修復(fù)； 　　

6、風力發(fā)電底座的噴涂。

二、冶金系統(tǒng)：　

1、各種軋輥修復(fù)與強化； 　　

2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上； 　　

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂陶瓷及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，最長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟效益和社會效益； 　　

5、連鑄機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元，由于處于高溫連續(xù)作業(yè)，不斷受到高溫氧化而尺變形，我國寶鋼、武鋼等單位吸收國外先進經(jīng)驗，對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂Ni-Cr-AL+復(fù)合陶瓷涂層修復(fù)與強化； 　　6、修復(fù)與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

三、有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：　　

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經(jīng)濟效益； 2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。

四、煤炭系統(tǒng)：　　

1、煤礦井筒裝備噴鋅、鋁、塑料耐腐蝕涂層； 　　

2、采煤刮板機中部槽、柱塞采用合金噴焊耐磨涂層。

五、石油系統(tǒng)：　　

1、煉油廠大型鋼制油罐內(nèi)采用熱噴涂鋁涂層厚度100-150μm，無機富鋅涂料封閉層厚度為50-80μm，防腐年限可達15年以上； 　　

2、油田鉆桿接頭采用等離子噴焊比原35CrMo鉆桿接頭壽命高1倍以上； 　

3、各種泵類、柱塞修復(fù)； 　　

4、修復(fù)與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

六、化工行業(yè)：　　

1、金屬涂層：化肥廠碳化塔、煤氣柜、釀酒貯罐、啤酒發(fā)酵罐、蒸溜塔、各種化工容器等內(nèi)表面噴鋁、鋅、錫、鉛、不銹鋼等防腐涂層及大型閘閥修復(fù)； 　　

2、陶瓷涂層：制藥、生化、食品、化工企業(yè)新制反應(yīng)釜內(nèi)表面經(jīng)噴砂除銹后噴涂AL2O3、Cr2O2、TiO2等陶瓷涂層取代搪玻璃釉涂層或反應(yīng)釜局部脫落修補涂層； 　　

3、塑料涂層：體育館網(wǎng)架結(jié)構(gòu)件、公用設(shè)施、各類化工容器、大直徑管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機板框、印染行業(yè)導(dǎo)布輥、煤碳行業(yè)皮帶運輸機鑄鐵托輪、印刷機各種導(dǎo)輥等表面噴涂尼龍的減摩耐磨涂層，以及噴涂聚乙烯、EVA樹脂、氯化聚醚、環(huán)氧樹脂等防腐涂層，彌補靜電噴塑不足。

七、機械行業(yè)：　　

1、一個大型碟閥價值一萬多元，一個油田一年至少消耗20多個，按全國十大油田年消耗大型閥門在200個以上，如果考慮其它行業(yè)大型閥門年消耗量就更大了，采用1Cr18Ni9Ti材料噴涂修復(fù)，可在350℃環(huán)境下使用壽命提高1-2倍，僅此一項在石油部門年可獲經(jīng)濟效益1000萬元以上；除油田以外，對一些閥門生產(chǎn)企業(yè)和幾大堿廠調(diào)查，一般國產(chǎn)2040鑄鐵閘閥實際使用壽命只有720小時，遠遠達不到國家標準使用3000小時，全國幾大堿廠及其它化工行業(yè)對這種大型閥門年需求量上萬只，由于壽命達不到要求，損失相當可觀。實踐證明，采用普通鋼制造表面噴涂鎳基碳化鎢涂層，其壽命可提高3-4倍，如果全面推廣按壽命提高一倍，年經(jīng)濟效益幾千萬元； 　　

2、各種進口汽車發(fā)動機曲軸、火車內(nèi)燃機車曲軸、船用曲軸、礦山空壓機曲軸、各種大型電機轉(zhuǎn)子軸、蘿茨風機軸修復(fù)； 　　

3、螺旋輸送桿、各種壓鑄、注塑、橡膠模、玻璃模、冷沖、拉延、熱鍛、熱擠、熱壓、熱沖等模具修復(fù)； 　

　4、電弧噴涂快速制造模具。

八、造紙、印刷、包裝行業(yè)：

1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層； 　

2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層；

3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復(fù)；

4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復(fù)；

九、制糖行業(yè)：全國蔗糖廠分布廣東、廣西、海南、福建、云南等分別有L300、1000、2000各型壓榨機底梳、面梳采用合金噴焊防腐耐磨涂層；

十、紡織工業(yè)：　　

1、化纖、紡織、印染、棉、毛麻的各種紡機配件各類型倍捻機錠環(huán)、摩擦盤、各類導(dǎo)絲器、紡織機卷繞槽筒等表面噴涂氧化鋁、氧化鈦耐磨涂層； 　　

2、無紡布壓輥擠傷的修復(fù)；

十一、鐵路系統(tǒng)：　　

1、我國京廣、隴海、寶成、洛陽等鐵路干線鋼軌擦傷、掉塊、低接頭、長軌焊縫低塌、軌道曲線外股鋼內(nèi)側(cè)面磨損，采用氧乙炔焰合金粉末噴焊耐磨涂層； 　

2、內(nèi)燃機車曲軸、機車率引電機軸、雙機組軸、換氣泵葉輪軸、機殼氣閥活塞等部件噴涂修復(fù)；

十二、鋼鐵結(jié)構(gòu)長效防護：對于長期暴露在戶外大氣的大型鋼鐵結(jié)構(gòu)橋梁、艦船、水閘門以及水、化學(xué)介質(zhì)儲罐、鐵塔、通訊裝置、公路設(shè)施、發(fā)電廠升降壓站配電裝置、地下電纜支架、航標浮鼓等噴涂鋁、鋅及其合金復(fù)合涂層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆方法，實行陰極保護進行長效防腐工程，如：國家8201工程、武漢、上海、沈陽、山西電視塔，濟南至泰安、廣州至湛江微波塔，京通公路、西安、重慶、西寧城市過街天橋，豐鎮(zhèn)、楊柳青、秦皇島、灤河、牡丹江等電廠的配電裝置等大型工程都采用了噴鋁、噴鋅長效防腐，其中內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)發(fā)電廠50kv升壓站鋼結(jié)構(gòu)件四萬多平方米進行了噴鋅防腐，全國按每年平均噴涂100萬平方米以上，這項技術(shù)已經(jīng)廣泛推廣應(yīng)用，取得了重大經(jīng)濟效益；

十三、航天、航空、國防：熱噴涂在我國始于國防、軍工行業(yè)，后來逐步發(fā)展到民用產(chǎn)品，到目前為止，導(dǎo)彈、火箭、衛(wèi)星、坦克零部件及航空發(fā)動機葉片、噴火筒、導(dǎo)彈滑軌等預(yù)保護涂層和修復(fù)強化涂層；

十四、建筑裝璜：

1、大型塑雕整體鑄一尊銅像要花費很多銅材，如果在水泥、石膏、樹脂的塑雕像表面上噴上一層黃銅、噴青銅、噴鋁、噴不銹鋼、噴彩色塑料等裝飾涂層，既經(jīng)濟又美觀，近幾年大慶、北京、江西、四川、云南等地，采用熱噴涂方法搞了許多大型塑雕，效果很好； 　　

2、采用熱噴涂方法，可以噴涂大型壁畫，如沈陽市國際商場二樓大廳——“孔雀開屏”壁畫，北京市房山縣科技局大門上的大型“飛天”壁畫，都采用熱噴涂方法制作，效果很好；

十五、醫(yī)療衛(wèi)生：近年來隨著熱噴涂的技術(shù)發(fā)展，以不銹鋼骨骼為基材表面采用等離子噴涂陶瓷涂層，制備人工骨骼，臨床實踐已達到幾百例，效果很好

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