塑料噴涂加工是在金屬或混凝土等設備的內壁，選用耐腐資料，將腐蝕性介質同基體設備阻隔，然后起到防腐蝕作用，塑料噴涂的布料根據布料資料不同分膠泥防腐布料、磚板防腐布料、橡膠防腐布料、塑料防腐布料、玻璃鋼防腐布料幾大類，塑料噴涂加工多用于化工設備的防腐蝕。

      1.退火：塑料成型時易構成內應力，涂裝后應力會集處易開裂。可選用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于選用此種技能需求很多的設備出資，因而，可選用整面處理的技能，即裝備可以消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。

    2.除油：塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層發生龜裂、起泡和掉落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件一般用汽油或酒精清潔，然后進行化學除油化學除油后應完全清潔工件外表殘留堿液，并用純水終究清潔潔凈，曬干或烘干。

    3.除電及除塵：塑料制品噴涂加工是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω分配，易發生靜電。帶電后簡略吸附空氣中的纖細塵土而附著于外表。因靜電吸附的塵土用一般吹氣法除去好不容易，選用高壓離子化空氣流一起除電除塵的作用較好。

    4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，一般要噴涂2~3道才調結束。一道噴涂后曬干15min，再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還必須噴涂透明涂料。涂后的制件關于阻燃功用基本沒有影響。

    5.烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

噴涂加工作業安全技術措施

1.噴涂加工作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。

2.噴漆加工作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行全面檢查，確認無問題時方可工作。

3.噴漆加工作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。

4.作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。

5. 艙內噴涂加工作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。

6.高處噴涂加工作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。

7.多支噴槍同時作業，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進行噴涂。

8.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

9.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業時應做到:

a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身;

b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口;

c.清掃噴槍時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃;

d.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。

10.作業完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續進行通風，直至漆膜完全固化。

11.噴漆作業結束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。

12.操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關防護用品。