大部分工件的外表都需要進行噴漆加工，并且絕大多數都能取得杰出的涂層，提高工件的質量。可是有時分也會覺得噴漆加工的時分不是很平穩，導致噴漆加工之后會呈現外表粗糙的問題，尤其是氟碳噴漆，這是為什么呢？

      工件經過了氟碳噴漆加工，可是當漆膜枯燥后卻呈現粗糙不平的現象，導致其外表十分粗糙。有多方面的原因會導致類似問題的發作，有必要排查清楚根本原因，才干有針對性的采納相應的辦法處理。

      原因之一有可能是噴漆加工區域的環境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑蒸發速度極快，這樣當霧化了涂料抵達鋼材外表時，就現已粒子化了，當然無法流平。

      原因之二可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，相同也會形成溶劑的蒸發速度加速。當漆料無法在工件外表流平之后就會呈現粗糙的外表。

       原因之三，噴漆加工時噴嘴脫離鋼材外表的距離過大，引起干噴，無論是手藝噴漆仍是主動噴漆都是相同的。除此之外，還有一種可能性就是主動噴漆室內噴漆環境及作業條件調節不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子墜落沒有枯燥的漆膜外表，致使漆膜粗糙。

      在對大件噴涂加工設備進行維護保養的時分，還要守時調查傳動輪和被動輪是否有反常不平；后期留意是否有反常紋理和劃痕以及顯著的高低不平。別的設備能否正常作業，噴涂是否均勻等也都是關注的方針。

      假如大件噴涂加工過程中呈現噴涂不均勻的現象，可以依據加工不同匹配來處理，因為大件噴涂加工首要仍是因為溶劑蒸發過快，容易導致外表溫度急劇下降而所引起濕氣凝聚形成的。

      為了避免類似問題的發作，大件噴涂加工的時分可將枯燥型涂料與配套稀釋劑一同運用，但要避免水分混入其間，否則也會形成不良后果。別的，大件噴涂加工在加工過程中不應在溫度太低、濕度太大的場所施工。