熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面

噴涂加工通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂加工、無空氣噴涂、靜電噴涂加工以及上述基本噴涂加工形式的各種派生的方式，如大流量低

金屬表面在自然狀態(tài)下容易生銹、腐蝕，就會(huì)造成金屬產(chǎn)品過多的損耗，同時(shí)為滿足金屬產(chǎn)品光亮度、耐磨性、美觀度等功能要求，金屬表面的鍍層起到了相當(dāng)重要的作用，通過噴涂加工表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。外觀：顏色、圖案、lo

近年來，隨著塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠噴涂正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。對(duì)

粉末噴涂加工可以令工業(yè)化應(yīng)用的木材產(chǎn)品最大限度地減少水分流失和尺寸變化粉末涂料長(zhǎng)期應(yīng)用于金屬基材的涂裝，近年來通過行業(yè)的不斷努力，降低固化溫度，改進(jìn)噴涂加工技術(shù)，粉末涂料在中密度度纖維板（MDF）和其他木材上得到了應(yīng)用。粉末噴涂

隨著我國制造業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的加工質(zhì)量和使用壽命，一直是人們不斷探索的課題。采用金屬表面處理是提高模具質(zhì)量和使用壽命的重要途徑，它對(duì)于改善模具的綜合性能、大幅度降低成本、充分發(fā)揮傳統(tǒng)模具的潛

噴涂加工粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達(dá)到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的距離通常保持在150～200mm左右，距離、角度和噴槍的移

啥是噴涂?噴涂加工通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,松散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝辦法.可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂等的各種派生的辦法，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等.噴涂工作出產(chǎn)效率高